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天然石膏產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析
寧夏博得石膏研究院 王立明
石膏是一種應(yīng)用非常廣泛的非金屬礦物，自然界中，石膏資源主要以天然二水石膏、天然無水石膏的狀態(tài)存在。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，不同工業(yè)領(lǐng)域因工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保等因素產(chǎn)生了大量的不同類別的工業(yè)副產(chǎn)石膏，石膏資源也趨于多元化存在。
石膏產(chǎn)制品應(yīng)用廣泛，主要應(yīng)用于建材、裝飾裝修、陶瓷、工藝美術(shù)、醫(yī)療衛(wèi)生、鑄造、工業(yè)填料、功能性材料等領(lǐng)域。不同應(yīng)用領(lǐng)域因應(yīng)用要求的不同，對(duì)石膏原料類別、雜質(zhì)含量及類別、純度、顏色、石膏產(chǎn)品的性能等有著不同的要求。而不同類別的石膏資源又因?yàn)樯蛇^程的不同，各有特點(diǎn)，存在著諸多的差異。石膏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，石膏廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，需要不同類別、不同特性的原料予以支撐;
一、天然石膏資源現(xiàn)狀分析
1、石膏資源儲(chǔ)量及分布
我國(guó)石膏礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量豐富，根據(jù)中國(guó)礦產(chǎn)資源報(bào)告2019顯示，2018年我國(guó)各類石膏資源已查明儲(chǔ)量824.86億噸;主要分布在山東、內(nèi)蒙、青海、湖南、湖北、寧夏、云南、西藏、四川、安徽、江蘇等23個(gè)省區(qū);
天然石膏資源中硬石膏占比在60%左右，集中分布區(qū)域?yàn)榻K南京及安徽含山;纖維石膏占比約為1.8%，集中分布區(qū)域?yàn)楹睉?yīng)城及荊門，優(yōu)質(zhì)石膏資源儲(chǔ)量占比為8%左右，主要分布于西北及西南等區(qū)域。
2、石膏資源應(yīng)用格局變化分析
1)天然石膏采礦區(qū)域變化
國(guó)內(nèi)自2015年起，因采礦安全、礦山環(huán)保、資源及生態(tài)保護(hù)等各類政策的調(diào)整實(shí)施，山東、河北、湖南、湖北、內(nèi)蒙、山西等大部分石膏礦關(guān)閉，其余天然石膏采礦區(qū)域如青海、四川、云南、甘肅等地區(qū)的石膏采礦區(qū)也部分關(guān)?；蚪o與了諸多限制政策。目前，主要的天然石膏采礦區(qū)域主要有云南、四川、內(nèi)蒙左旗、甘肅景泰、湖南、西藏、新疆、寧夏等地區(qū)。寧夏鹽池成為允許天然石膏大型規(guī)?；_采的*主要的區(qū)域及*大的天然石膏產(chǎn)業(yè)化基地;天然石膏資源供應(yīng)及石膏粉加工產(chǎn)業(yè)由中東部地區(qū)為主轉(zhuǎn)向了以西部(西北和西南)為主;
2)石膏資源多元化格局形成
隨著副產(chǎn)石膏的大幅度產(chǎn)生及應(yīng)用，副產(chǎn)石膏應(yīng)用技術(shù)及設(shè)備的完善，副產(chǎn)石膏資源利用政策的鼓勵(lì)，市場(chǎng)逐漸由天然石膏資源為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐愿碑a(chǎn)石膏為主導(dǎo)，但因?yàn)椴糠謶?yīng)用領(lǐng)域?qū)υ系奶囟ㄒ蠛蛡鹘y(tǒng)習(xí)慣，天然石膏仍然是部分石膏產(chǎn)制品的所認(rèn)可生產(chǎn)原料;
石膏建材產(chǎn)品的優(yōu)良性能和廣泛應(yīng)用以及副產(chǎn)石膏資源的應(yīng)用，決定了石膏建材的高速發(fā)展，大多數(shù)石膏建材對(duì)原料沒有顏色及雜質(zhì)類別等要求，而副產(chǎn)石膏大多都具有較高的純度和優(yōu)良的生產(chǎn)應(yīng)用性能，隨著市場(chǎng)需求的發(fā)展，副產(chǎn)石膏已成為石膏基建材的主要應(yīng)用方向和領(lǐng)域;
天然石膏因大多具有較高的白度、雜質(zhì)相對(duì)單一、人們對(duì)天然石膏傳統(tǒng)的應(yīng)用習(xí)慣，及天然石膏部分優(yōu)良的應(yīng)用性能(柔韌性、吸水率等)，天然石膏在室內(nèi)裝飾裝修產(chǎn)制品、陶瓷模具、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域有著很強(qiáng)的不可替代性;
同時(shí)，因我國(guó)天然石膏高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)資源匱乏，隨著石膏**產(chǎn)制品發(fā)展，高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)石膏原料缺口增加，國(guó)外進(jìn)口、優(yōu)質(zhì)高品質(zhì)副產(chǎn)石膏資源的應(yīng)用、礦石精選等均成為解決高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)資源的方式之一;各種方式的綜合成本將決定各自的市場(chǎng)份額，但多元并存將成為主要模式;
二、天然石膏深加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析
1、深加工企業(yè)現(xiàn)狀分析
天然石膏深加工企業(yè)在國(guó)內(nèi)發(fā)展較早，逐步形成了傳統(tǒng)的以陶瓷模具石膏、建筑石膏粉、高強(qiáng)石膏粉、紙面石膏板等為主的深加工產(chǎn)業(yè)，分布于國(guó)內(nèi)主要的天然石膏資源區(qū)。但隨著副產(chǎn)石膏的產(chǎn)生及大量應(yīng)用及近年來石膏礦開采的大幅度收縮及限制，新建石膏深加工企業(yè)基本均為副產(chǎn)石膏原料，原有的天然石膏深加工企業(yè)也因原料等問題可以調(diào)整的均調(diào)整為副產(chǎn)石膏原料，天然石膏深加工企業(yè)數(shù)量大幅度減少。國(guó)內(nèi)早期建成的大型較為集中的石膏產(chǎn)業(yè)基地如山東泰安石膏產(chǎn)業(yè)基地、山東平邑石膏生產(chǎn)基地、湖北應(yīng)城石膏生產(chǎn)基地、湖北荊門石膏生產(chǎn)基地、河北隆堯石膏生產(chǎn)基地、湖南臨澧石膏生產(chǎn)基地等大多已無法正常運(yùn)行，仍然以天然石膏為原料的深加工企業(yè)所剩無幾。內(nèi)蒙查布石膏工業(yè)園區(qū)也因礦區(qū)禁采全部處于停滯狀態(tài)。目前主要的天然石膏深加工企業(yè)主要分布在內(nèi)蒙左旗、甘肅景泰、云南紅河、四川雅安、新疆、寧夏鹽池及其它地區(qū)的少量生產(chǎn)企業(yè)。
寧夏鹽池目前為國(guó)內(nèi)規(guī)模*大、*集中的天然石膏生產(chǎn)基地，包括已建成的青山石膏粉生產(chǎn)基地和大水坑石膏制品生產(chǎn)基地。其中鹽池青山石膏產(chǎn)業(yè)園區(qū)共計(jì)建成石膏生產(chǎn)企業(yè)22家，報(bào)建產(chǎn)能規(guī)模近360萬噸，實(shí)際建成產(chǎn)能250萬噸左右，2019年實(shí)際生產(chǎn)各類石膏粉近200萬噸。大水坑石膏制品生產(chǎn)基地規(guī)劃建設(shè)國(guó)內(nèi)*大的中**石膏產(chǎn)制品生產(chǎn)基地，以生產(chǎn)各類石膏線條、特種板材、裝飾制品等為主，目前已建成各類石膏線條3000萬支/年的生產(chǎn)規(guī)模，二期擴(kuò)建規(guī)模3000萬支/年;后續(xù)多個(gè)企業(yè)的GRG墻體材料、裝配式板材、無紙面石膏板、石膏工藝制品、特種石膏制品等生產(chǎn)項(xiàng)目已申請(qǐng)立項(xiàng)。
天然石膏深加工企業(yè)因大多建設(shè)較早，隨石膏產(chǎn)業(yè)尤其是天然石膏資源及應(yīng)用的發(fā)展形成了以下特點(diǎn)：
1)生產(chǎn)區(qū)域相對(duì)集中 隨天然石膏礦石區(qū)分布，天然石膏深加工企業(yè)分布于礦區(qū)周邊，在每個(gè)較大的資源儲(chǔ)藏區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)企業(yè)相對(duì)較為集中，目前保留的主要深加工區(qū)主要集中于西北及西南地區(qū);
2)紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)基本過度為以副產(chǎn)石膏為原料，天然石膏為原料的石膏板生產(chǎn)企業(yè)比例較低;石膏粉生產(chǎn)企業(yè)中，除以裝飾裝修產(chǎn)制品、模具石膏粉產(chǎn)制品為用戶的企業(yè)外，其余基本全部為副產(chǎn)石膏為原料;高強(qiáng)石膏基本為副產(chǎn)石膏與天然石膏生產(chǎn)企業(yè)并存，生產(chǎn)規(guī)模也較為接近，但生產(chǎn)方法差異較大;
3)生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小，環(huán)境條件差、設(shè)計(jì)要求低 天然石膏深加工企業(yè)多數(shù)為早期建設(shè)完成，限于當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)及設(shè)備等條件，及礦區(qū)要求偏低等因素，一般設(shè)計(jì)規(guī)模小，環(huán)保設(shè)計(jì)要求低，生產(chǎn)環(huán)境差;除近年新建的少數(shù)企業(yè)外，多數(shù)起點(diǎn)低，因環(huán)保等要求的不斷升級(jí)，處于受限關(guān)?；虿粩嗟母脑焱晟浦?。
4)深加工企業(yè)受資源品質(zhì)、區(qū)域位置影響大 因副產(chǎn)石膏的大量應(yīng)用，天然石膏逐漸成為裝飾裝修制品、陶瓷模具產(chǎn)品、特種應(yīng)用領(lǐng)域的主要原料，普通建材產(chǎn)制品應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楦碑a(chǎn)石膏取代，副產(chǎn)石膏無法取代的領(lǐng)域?qū)υ系募兌?、白度、雜質(zhì)類別等有著一定的要求。天然石膏資源各礦區(qū)差異較大，高品質(zhì)資源集中的區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)力明顯，發(fā)展?jié)摿?qiáng)勁，經(jīng)濟(jì)效益明顯;而較低品質(zhì)資源必須與副產(chǎn)石膏資源競(jìng)爭(zhēng)。
資源因處于不同的區(qū)域，實(shí)際價(jià)值差異較大。如目前天然石膏深加工企業(yè)多集中在西北及西南，當(dāng)?shù)赜昧坑邢?，距離主要的市場(chǎng)區(qū)域運(yùn)距遠(yuǎn)，運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用高，甚至超過產(chǎn)品實(shí)際出廠價(jià)格，大幅度減低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更遠(yuǎn)地區(qū)的優(yōu)質(zhì)資源無法進(jìn)入市場(chǎng);
2、生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備現(xiàn)狀分析
天然建筑石膏粉生產(chǎn)線目前主要的生產(chǎn)工藝包括兩類：先燒后磨工藝和先磨后燒工藝;該工藝的形成主要因選用煅燒設(shè)備類型的不同而形成。一般煅燒設(shè)備如采用沸騰爐、FC分室煅燒時(shí)，必須采用先磨后燒工藝，因煅燒設(shè)備對(duì)入料粒度有要求，必須首先對(duì)原料進(jìn)行粉磨，使原料達(dá)到細(xì)度要求，才能正常進(jìn)行煅燒，一般煅燒后不再粉磨，產(chǎn)品細(xì)度單一;采用管式煅燒窯、其它回轉(zhuǎn)窯類型及立式炒鍋等設(shè)備時(shí)，對(duì)入料粒度要求范圍較寬，無原料細(xì)度的特定限制，可采用先磨后燒，也可采用先燒后磨，但為了調(diào)整后續(xù)產(chǎn)品的細(xì)度范圍及采用原料粒度調(diào)整凝結(jié)時(shí)間等，一般多采用先燒后磨的工藝;
天然石膏以其白度高于副產(chǎn)石膏等因素占有了裝飾裝修制品等副產(chǎn)石膏無法取代的領(lǐng)域，因此，天然石膏目前主要的煅燒設(shè)備有沸騰爐、間歇式回轉(zhuǎn)窯、立式炒鍋、管式煅燒窯、外燒式回轉(zhuǎn)窯等間接換熱設(shè)備，以**煙氣(煤灰)不接觸產(chǎn)品;其中間歇式回轉(zhuǎn)窯、立式炒鍋、外燒式回轉(zhuǎn)窯為主的生產(chǎn)線多為早期建設(shè)的生產(chǎn)線，單機(jī)規(guī)模小。但間歇式煅燒設(shè)備及單筒外燒回轉(zhuǎn)窯等高能耗設(shè)備仍然占有較大的比重;間歇式設(shè)備生產(chǎn)能耗高，大多煅燒煤耗集中在50-70公斤實(shí)物煤/噸產(chǎn)品;燃煤供熱仍然是天然石膏生產(chǎn)的主要方式，且對(duì)燃煤后的煙氣較少配置脫硫、脫硝系統(tǒng);環(huán)保設(shè)施總體配置較低，因天然石膏項(xiàng)目多處于礦區(qū)或較偏的區(qū)域，環(huán)保要求相對(duì)較低，項(xiàng)目粉塵排放、尾氣排放、廠區(qū)揚(yáng)塵等控制相對(duì)較松，多數(shù)天然石膏粉生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境低于副產(chǎn)石膏生產(chǎn)企業(yè)，排放濃度高于同類副產(chǎn)石膏生產(chǎn)線;近年隨整體環(huán)保要求大幅度提高，不斷調(diào)整升級(jí)，但與副產(chǎn)石膏企業(yè)仍有很大差距。
天然高強(qiáng)石膏的主要生產(chǎn)工藝技術(shù)為蒸壓法，具體根據(jù)采用的主設(shè)備分為一步法(蒸壓轉(zhuǎn)晶和烘干在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成)和二步法(蒸壓轉(zhuǎn)晶后采用其它烘干設(shè)備進(jìn)行烘干);主設(shè)備有立式蒸壓法和臥式蒸壓釜，立式蒸壓釜主要采用一步法工藝，臥式蒸壓釜主要采用二步法工藝;蒸壓法工藝技術(shù)較為適合天然石膏生產(chǎn)α高強(qiáng)石膏，其主要特點(diǎn)：不采用轉(zhuǎn)晶劑技術(shù)配套，生產(chǎn)控制簡(jiǎn)單;采用塊狀石膏原料;產(chǎn)品性能指標(biāo)穩(wěn)定(無殘余轉(zhuǎn)晶劑的影響);
天然石膏粉生產(chǎn)線主要工藝技術(shù)及設(shè)備：
總體而言，天然石膏生產(chǎn)企業(yè)與副產(chǎn)石膏生產(chǎn)企業(yè)所采用的技術(shù)及設(shè)備相比較，大多具有規(guī)模小、設(shè)備落后、能耗高、燃煤設(shè)備為主體、環(huán)保設(shè)施配置差、自動(dòng)化程度低等特點(diǎn)。天然石膏生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模除近年新建企業(yè)多在10-20萬噸外，大多企業(yè)屬于早期建設(shè)，規(guī)模多集中在單機(jī)3-10萬噸左右，部分企業(yè)以多個(gè)3-5萬噸的主機(jī)設(shè)備合成較大規(guī)模的生產(chǎn)線。
3、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀及影響因素分析
天然石膏產(chǎn)品目前主要應(yīng)用于裝飾裝修制品、陶瓷模具、特種產(chǎn)品等領(lǐng)域，因此其主要產(chǎn)品為β石膏粉(線條、裝飾制品、膩?zhàn)拥?、模具石膏粉系列產(chǎn)品、高強(qiáng)石膏粉系列產(chǎn)品等;
天然β石膏粉主要應(yīng)用于石膏線條及裝飾制品及陶瓷模具石膏，兩類產(chǎn)品都把白度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度作為主要質(zhì)量控制指標(biāo)，模具石膏粉在以上指標(biāo)的基礎(chǔ)上還對(duì)細(xì)度、吸水率、鐵含量、氧化鈣、三氧化硫、酸不溶物、結(jié)晶水等進(jìn)行了要求。
白度主要由礦石及雜質(zhì)決定，后續(xù)提高白度的方法主要是對(duì)原料進(jìn)行選礦進(jìn)行雜質(zhì)分離及適度提高產(chǎn)品細(xì)度;目前裝飾裝修制品對(duì)石膏粉白度的要求一般在80%以上，產(chǎn)品白度多集中在82-85%;陶瓷模具石膏粉白度要求多在85%以上，隨白度提高，產(chǎn)品價(jià)格變動(dòng)較大;
產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間主要由煅燒控制決定，目前大多線條企業(yè)對(duì)凝結(jié)時(shí)間的要求在初凝4-6分鐘(刀劃法測(cè)定)，而模具石膏粉對(duì)凝結(jié)時(shí)間要求一般在6-9分鐘(刀劃法);兩類產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間要求決定了兩類產(chǎn)品的生產(chǎn)中對(duì)煅燒溫度、煅燒時(shí)間及產(chǎn)品相比例要求差異很大，但所有產(chǎn)品的應(yīng)用中*重要是產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。石膏粉煅燒中的三種相各有特性，其含量決定了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，三種相的具體特性如下：
1)煅燒控制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
高溫快速煅燒適宜生產(chǎn)凝結(jié)時(shí)間快的產(chǎn)品，其產(chǎn)品中以半水相為主，易產(chǎn)生較多的二水及AⅢ相，低溫慢燒石膏換熱均勻，主要以半水石膏相為主，可較好的控制二水及AⅢ相的比例，得到合適的相比例從而**所需要的產(chǎn)品性能;在目前的生產(chǎn)中，多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)不能較好的控制三相比例，不能合理的控制利用二水相及AⅢ相的特點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，產(chǎn)品性能指標(biāo)差等問題;
對(duì)強(qiáng)度指標(biāo)，主要取決于原料純度和煅燒控制，兩類產(chǎn)品均要求較高的強(qiáng)度。而大多數(shù)石膏粉生產(chǎn)企業(yè)都是以銷售石膏粉為主，不是將煅燒線的石膏粉直接與線條應(yīng)用對(duì)接，因此在生產(chǎn)控制中必須合理的控制AⅢ相的比例，生產(chǎn)凝結(jié)時(shí)間快的產(chǎn)品，盡可能采用適當(dāng)比例的二水石膏相進(jìn)行調(diào)整，而不要采用AⅢ相進(jìn)行調(diào)整，以**產(chǎn)品的穩(wěn)定性;而模具石膏粉在煅燒時(shí)，盡可能的提高半水相的比例，降低二水的比例，適當(dāng)?shù)目刂艫Ⅲ相的比例，并輔助以合理的陳化時(shí)間，以**得到凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、綜合性能較高的產(chǎn)品。
2)原料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
天然石膏礦石因結(jié)晶類別及致密度不同，對(duì)后續(xù)產(chǎn)品性能指標(biāo)會(huì)產(chǎn)生一定的差異，一般致密度高的礦石，易得到低稠度的石膏產(chǎn)品，產(chǎn)品脆性強(qiáng)，吸水率低;結(jié)構(gòu)較為疏松的礦石，生產(chǎn)的產(chǎn)品稠度偏大，產(chǎn)品韌性較好，吸水率大;纖維石膏、透明石膏(鹽池礦區(qū))、層狀及粒狀結(jié)晶石膏(鹽池礦區(qū)、查布礦區(qū))多數(shù)結(jié)構(gòu)疏松，雪花石膏結(jié)構(gòu)致密;如雪花石膏更易于生產(chǎn)低稠度、高抗壓強(qiáng)度的高強(qiáng)石膏;而纖維石膏、透明石膏等更易于生產(chǎn)較高稠度、高吸水率、高抗折強(qiáng)度的石膏粉;
天然石膏資源因儲(chǔ)存礦區(qū)的不同，其雜質(zhì)類別有著較大的差異，西北地區(qū)的大多數(shù)礦區(qū)，礦石與黏土類雜質(zhì)伴生，稱層狀?yuàn)A雜或塊狀伴生，伴生的硬石膏較少;如寧夏鹽池石膏礦及內(nèi)蒙查布石膏礦，為典型的層狀或粒狀結(jié)晶礦石，中間夾雜黏土，相對(duì)來講，易于選礦，可通過破碎剝離或水洗的方式去除大量的雜質(zhì);但該類礦石因主要雜質(zhì)為黏土，該類黏土雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品稠度、白度及強(qiáng)度有著較大的影響，隨著含量增加，會(huì)大幅度降低強(qiáng)度;如四川、云南、湖南、山西等地的礦石，其主要雜質(zhì)為半水的碳酸鹽或硫酸鹽類雜質(zhì)，該類雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品稠度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度影響均較小，對(duì)白度的影響隨雜質(zhì)顏色而變化;因此，含有黏土類雜質(zhì)的原料較高的純度(85%左右)生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度甚至不如含有礦石類雜質(zhì)較低純度(80%)的原料煅燒的石膏產(chǎn)品;因此，天然石膏原料類別、純度是產(chǎn)品強(qiáng)度等性能指標(biāo)的重要影響因素，但礦石中的不同的雜質(zhì)類別尤其是達(dá)到一定的量后(5%以上)，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度產(chǎn)生不同的影響;
天然石膏資源大部分均有雜質(zhì)伴生，高品位資源大部分也會(huì)與普通礦石分散儲(chǔ)藏，集中儲(chǔ)藏的優(yōu)質(zhì)資源很少。在天然石膏的生產(chǎn)中，原料的特性(礦石類型、白度、雜質(zhì)類別及含量、原料純度等)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品及原料價(jià)值起著很大的作用。因此，天然石膏生產(chǎn)中，根據(jù)礦石自身特性，考慮可行的選礦工藝及設(shè)施，對(duì)礦石進(jìn)行分級(jí)選礦利用，能夠通過合適的選礦工藝進(jìn)行分選得到優(yōu)質(zhì)原料的資源，本身也已經(jīng)具備了優(yōu)質(zhì)資源的基本條件;高品位的副產(chǎn)石膏資源也是通過嚴(yán)格控制的工業(yè)方法得到的，工業(yè)化生產(chǎn)，原料處理本身也是生產(chǎn)的一部分，要實(shí)現(xiàn)**產(chǎn)品的精細(xì)化生產(chǎn) ，首先要把原料的預(yù)處理也納入精細(xì)化控制;
α型高強(qiáng)石膏的蒸壓法生產(chǎn)工藝中，一步法生產(chǎn)工藝較為穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)主要取決于原料純度和雜質(zhì)類別;95%純度的礦石可直接生產(chǎn)得到2小時(shí)抗折7.0mpa以上的石膏粉。二步法工藝產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)及穩(wěn)定性主要取決于原料純度和蒸壓及烘干的銜接工序，一般穩(wěn)定性及性能指標(biāo)低于一步法;采用其它工藝方法(水熱法、半干法等)除取決于原料純度外，轉(zhuǎn)晶劑技術(shù)、轉(zhuǎn)晶控制等也是影響產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)及穩(wěn)定性的主要因素。
三、天然石膏的市場(chǎng)發(fā)展分析
隨著副產(chǎn)石膏應(yīng)用的大幅度提升，天然石膏用量從*高時(shí)期的4000萬噸左右降至目前的不足2000萬噸;主要原因有二個(gè)方面，其一是天然石膏礦區(qū)的大幅度關(guān)停禁采，大部分以天然石膏為原料的生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)或關(guān)停;其二是副產(chǎn)石膏的大幅度應(yīng)用，將建材應(yīng)用領(lǐng)域、大部分水泥緩凝劑應(yīng)用領(lǐng)域、墻體材料等市場(chǎng)用量*大的應(yīng)用領(lǐng)域替代并進(jìn)一步推動(dòng)了以上應(yīng)用領(lǐng)域的更快速發(fā)展。一些傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域如裝飾裝修制品、陶瓷模具、特種應(yīng)用領(lǐng)域等仍然以天然石膏為主要原料。因此，天然石膏目前除水泥緩凝劑外的主要深加工領(lǐng)域及市場(chǎng)產(chǎn)品為：
1)石膏裝飾裝修制品 是目前天然石膏粉*大的應(yīng)用領(lǐng)域，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)每年裝飾裝修制品用石膏粉約400萬噸以上，家庭直接裝修找平用石膏粉300萬噸以上;該用量應(yīng)用基本占據(jù)目前天然石膏用量的三分之一;且隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，作為綠色材料的石膏用量將會(huì)進(jìn)一步增加。
2)陶瓷模具石膏粉，作為天然石膏的傳統(tǒng)應(yīng)用市場(chǎng)，我國(guó)每年陶瓷模具的用量基本穩(wěn)定在200萬噸左右。
3)α型高強(qiáng)石膏產(chǎn)品，α型高強(qiáng)石膏粉作為兩大主要基料中的主要的中**基料，所涉及的應(yīng)用領(lǐng)域很多?？梢元?dú)立調(diào)整為各類高性能產(chǎn)品應(yīng)用，也可以作為高性能產(chǎn)品與普通石膏粉配合應(yīng)用以提高整體性能，隨著石膏產(chǎn)業(yè)發(fā)展，對(duì)各類高性能的石膏產(chǎn)品需求的增加，α型高強(qiáng)石膏粉的市場(chǎng)需求將得到快速的增加。其產(chǎn)品及用途包括中**陶瓷模具石膏、GRG石膏制品、工業(yè)模具石膏、鑄造石膏、工藝美術(shù)石膏、自流平石膏、3D打印等。隨著副產(chǎn)石膏生產(chǎn)高強(qiáng)石膏技術(shù)的成熟及部分高品質(zhì)副產(chǎn)石膏資源的應(yīng)用，副產(chǎn)石膏生產(chǎn)高強(qiáng)石膏將逐漸成為發(fā)展趨勢(shì);產(chǎn)品性能、生產(chǎn)成本將成為兩類原料占有高強(qiáng)石膏應(yīng)用領(lǐng)域的主要競(jìng)爭(zhēng)因素;
天然石膏目前在特定的應(yīng)用領(lǐng)域仍將具有副產(chǎn)石膏無法取代的市場(chǎng)份額和發(fā)展前景，且隨著環(huán)保要求及綠色安全材料意識(shí)的增強(qiáng)，天然石膏應(yīng)該充分發(fā)揮自身特性，向天然、綠色的中**建筑新型材料、室內(nèi)裝飾材料和特定的功能性材料發(fā)展。
隨著各地礦山生態(tài)治理等政策實(shí)施，可供開采的礦區(qū)將會(huì)進(jìn)一步縮減，資源相對(duì)更為緊張;可開采礦區(qū)距離主要市場(chǎng)距離較遠(yuǎn)，高昂的運(yùn)輸成本加大了天然石膏產(chǎn)品在主要市場(chǎng)的價(jià)格及后續(xù)產(chǎn)品的成本;石膏粉生產(chǎn)企業(yè)的升級(jí)改造(燃煤改燃?xì)?、尾氣脫硫、粉塵排放限制、礦區(qū)治理升級(jí)等)進(jìn)一步加大石膏粉生產(chǎn)成本;高品質(zhì)副產(chǎn)石膏及副產(chǎn)石膏提純技術(shù)的完善對(duì)天然石膏形成一定的沖擊;以上市場(chǎng)及發(fā)展的變化會(huì)對(duì)天然石膏的發(fā)展起到一定的影響，因此，天然石膏的深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展應(yīng)該進(jìn)一步發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)、依托原料特點(diǎn)，發(fā)展適合市場(chǎng)需求及原料特性的中**產(chǎn)制品，尤其注重原料選礦分級(jí)利用，提升原料本身優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，完成生產(chǎn)系統(tǒng)的升級(jí)改造，通過設(shè)備改造節(jié)能降耗，通過控制系統(tǒng)改造提高及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，開拓中**產(chǎn)品系列化產(chǎn)品類別，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力拓展產(chǎn)品應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)完整產(chǎn)業(yè)鏈的深加工(礦石、石膏粉、石膏制品)，降低中間成本，釋放競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而抵消各類市場(chǎng)變化對(duì)天然石膏發(fā)展的影響。
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